Spiral Seam Steel Pipe

(1) Matière première sinn Sträif Stol coils, Schweess Drot, a Flux. Strikt kierperlech a chemesch Inspektiounen sinn erfuerderlech virum Investitioun.

(2) Hënneschten Gelenk vun Sträif Stol Kapp a Schwäif, adoptéieren eenzel Drot oder duebel Drot Ënnerdaach Bogen Schweess, no coiling an Stol Päif, adoptéieren automatesch Ënnerdaach Arc Schweess ze Reparatur Schweess.

(3) Virun der Formung gëtt de Sträif d'Nivelléierung, d'Kantetrimmen, d'Kanteplanung, d'Uewerflächenreinigung an d'Vermëttelung, an d'Pre-Biegebehandlung.

(4) D'elektresch Kontakt Drock Jauge gëtt benotzt fir den Drock vun den Zylinder op béide Säiten vum Fërderband ze kontrolléieren fir déi glat Vermëttele vum Sträif ze garantéieren.

(5) Adoptéieren extern Kontroll oder intern Kontroll Rouleau Formatioun.

(6) D'Schweißnaht Spalt Kontrollapparat gëtt benotzt fir sécherzestellen datt d'Schweißnaht Spalt de Schweessfuerderunge entsprécht, an de Päifduerchmiesser, d'Quantitéit vun der Mëssverstäerkung an d'Schweißnaht Spalt sinn all strikt kontrolléiert.

(7) Béid intern Schweess an extern Schweess adoptéieren American Lincoln elektresch Schweess Maschinn fir Single-Drot oder duebel-Drot ënnerdaach Arc Schweess, sou wéi stabil Schweess Qualitéit ze kréien.

(8) Déi verschweißte Nähte ginn all iwwerpréift vun engem online kontinuéierlechen Ultraschall automateschen Fehlinstrument, wat 100% net-zerstéierend Testdeckung vu Spiralschweißen garantéiert. Wann et e Defekt ass, gëtt et automatesch alarméiert a sprëtzen d'Mark, an d'Produktiounsaarbechter kënnen d'Prozessparameter zu all Moment no dëser ajustéieren fir de Defekt an der Zäit ze eliminéieren.

(9) Loftplasma-Schneidmaschinn gëtt benotzt fir de Stahlpipe an eenzel Stécker ze schneiden.

(10) Nom Ausschneiden an eenzel Stahlleitungen, muss all Partie vu Stahlleitungen e strenge éischten Inspektiounssystem erliewen fir d'mechanesch Eegeschaften, chemesch Zesummesetzung, Fusiounsstatus vun de Schweißen, d'Uewerflächqualitéit vun de Stahlleitungen ze kontrolléieren an net-zerstéierend Inspektiounen ze passéieren fir sécherzestellen datt de Päifeprozess qualifizéiert ass. Duerno kann et offiziell a Produktioun gesat ginn.

(11) D'Deeler mat kontinuéierlech sonic Fehlerkennung Marken op der Schweess ginn duerch manuell Ultraschall an Röntgen iwwerpréift. Wann et e Defekt ass, no der Reparatur, gëtt et erëm duerch net-zerstéierend Inspektioun bis et bestätegt ass datt de Defekt eliminéiert gouf.

(12) D'Päifen, wou d'Sträifen Stahl Hënneschten Schweessnähte an d'D-förmlech Gelenker, déi d'Spiralschweißnähte kräizen, ginn all duerch Röntgen Fernseh oder Filmer iwwerpréift.

(13) All Stol Päif mécht hydrostatic Drock Test, an den Drock adoptéiert radial Sigel. Den Testdrock an d'Zäit gi strikt vum Stahlpipe hydraulesche Mikrocomputer Detektiounsapparat kontrolléiert. D'Testparameter ginn automatesch gedréckt an opgeholl.

(14) D'Päifend gëtt mechanesch veraarbecht, sou datt d'Vertikalitéit vum Enngesicht, de Schrägwinkel an de stompe Rand genee kontrolléiert kënne ginn.